煤泥烘干机的操作要点!


  
    有关于煤泥烘干机这一类大型烘干机设备而言,烘干机设备内部的衬砖是煤泥烘干机设备中一个非常重要的部位。通常情况下,在使用煤泥烘干机设备的时候,烘干机内部的衬砖部位所受到的压力往往是比较大的,这也就造成了烘干机设备的该部位常常受到损坏,需要经常性的检修。那么,我们煤泥烘干机厂家可以采取什么样的措施以及操作原则,从而能够起到保护煤泥烘干机的内部衬砖呢?下面,就由华豫特来为广大的烘干机设备厂家讲解4个煤泥烘干机内部衬砖的操作原则,帮助大家更好的使用煤泥烘干机这种烘干机设备类型。
    操作一:使用托转来保护煤泥烘干机的衬砖。为减缓衬砖所受的压力过大及便于检修,在垂直段均设置金属托砖板,托砖板的间距视砖的外形尺寸和温度而定,一般在15~3m之间,为减缓托砖板受热变形.设计时采用托砖保护托砖板的方式。
    操作二:直培金属简体变形应力的应用措施。在生产过程中,金属简体温度增加膨胀,金属简体温度下降.膨胀量相应减少,反复循环,最终在停回转窑时,形成简体向外膨胀凸出,而衬体向内凸坍培,此情况随气流温度的增加而逐步加重,减缓的办法是在简体上设置锚固钉,衬体上设置钳固砖,以使衬墙牢固,锚固钉与锚固砖的外形尺寸要求严格。近年来,为简化施工要求,在直墙部分大量采用耐热挠注料墙体,使其牢固,但在施工时,必须考虑墙体热膨胀缝,以防衬体受热膨胀损坏。
    操作三:关于熟料对煤泥烘干机筒体的腐蚀应力运用。生产过程中,高浓度的熟料细颗粒尘气流对风管和料管内的衬料,产生磨蚀,在风管和料管的拐弯处尤为严重,通常的做法是在该部位设置耐磨蚀的衬砖或耐热挠注料。但是在长期的生产过程中,很难找寻到合适的衬料来抵抗熟料的磨蚀,一跋的做法是在拐弯处适当扩大,在该部位少量积存些熟料,做到熟料与熟料摩擦,减少热料对衬体的磨蚀。
    操作四:关于大跨距装备顶盖荷重下垂对衬体产生的应力应用。减缓应力的办法是在金属壳体上端,增加钢梁,设置螺杆对壳体顶端提拉,保持顶盖平整。避免衬体下垂产生裂纹。此外,在设讨’时可采取措施,减少装备跨距,如窑门罩袖取三次风,原来是从窑门罩上抽取,为减少熟料粉尘经窑门罩返回分解炉,窑门罩内气流风速设计低于3nvs,此风速布置的窑门罩必然跨距较大,现改为冷却机和窑门罩组合抽风,窑门罩跨距减少,减缓衬体下垂产生裂纹的现象。
    以上就是有关于煤泥烘干机设备的4个具体的操作使用的原则以及技巧详解。从本文对煤泥烘干机设备的一些使用生产问题的解决和描述中,我们煤泥烘干机厂家可以找到很多有利于煤泥烘干机生产线生产的方法。

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