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如何提高球磨机的产量?

发布时间:2017/9/22 9:07:56


    萤石是工业上氟元素的主要来源,萤石用途比较广,在没有加工之前,可作地下填充。但是我国的萤石矿资源由于共生矿比较多,品味低,加之可供开采数量的逐渐减少,如何提高萤石矿的应用价值和利用率成为了一项非常艰巨的任务。萤石球磨机的出现在一定程度上解决了这个问题,萤石球磨机可以使萤石提纯中粉碎粒度加以控制,达到萤石提纯最佳效果,成品选出来应用到各领域,大大提升了萤石矿本身的使用价值,也减少了浪费现象的发生。那么如何才能提高萤石球磨机的产量?

 一、 缩小入磨萤石粒度,降低萤石水分
我们知道,细小的萤石进入萤石球磨机会降低球磨机的负荷,产量会更加显著,因此建议磨前把萤石的粒度降到最细,所以在进入萤石球磨机前,加置破碎机机把萤石破碎到最细。同时,水分也是影响磨碎产量的因素,一般认为,入磨物料综合水分每增加1%,磨机产量会降低10%。当水分大于5%时,磨机就基本“停止”粉磨了。 所以在萤石进入萤石球磨机前降低萤石里面的水分。
二、加强萤石球磨机通风,减少萤石过粉磨现象
适当通风,可排出萤石球磨机磨内微粉,减少过粉磨现象,同时排出水蒸气,减少粘球,因此,我们可以在拔气管上增设一个自行设计制作的喷吹抽风装置,解决物料的过粉磨现象,提高产、质量。,对出料溜槽等部位进行密闭,防止漏风造成通风短路。
三、加强研磨体,提高磨粉能力
在设备、动力许可的情况下,增加研磨体的填充量,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,根据研磨物料的粒度加以选择,一仓采用优质钢球,二仓采用冷模工艺制作的中钢段。我们知道研磨体表面积越大,被研磨的物料越细、越多,所以增加研磨体的表面积,曾设想缩小球的直径来提高萤石球磨机的产量。
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